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冷芯盒射芯机单向节流阀冷芯盒射芯机节流阀常常因与单向阀并联侥周而制成一体称t血肉‘节流阀,图2

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-08-12 2:20:46 * 浏览: 0

射芯机熔模铸造泡沫塑料的使用简化了造型,铸件尺寸精度商、易于实现机械化、自动化生产因泡沫塑料模样窑砂时易于变形,放多用于不容砂的实型造型、磁丸造型的中小型铸件,以及单件生产的中、大型铸钢件。。

石蜡6.造好在J7芯,取出活块,立即安装好芯盒,以防活块遗失或变形。

混合机(1)冷芯盒射芯机普通节流阀图2.73所示为普通节流阀压力油从迸油口P,迸人,经阀芯1上的轴向三角稽式节流口,从出油口P,流5出。转动手柄,通过推杆3带动阀芯1轴向移动.即可调节流口的开度,以调节流量大小。冷芯盒射芯机节流阀结构简单.制造容易,体积小,但其元压力和温度补偿装置,由式(2.59)可知,负载及油温变化对流量稳定性的影响较大,因此只适用于负貌和温度变化不大~速度稳定性要求不高的液压系统。(2)冷芯盒射芯机单向节流阀冷芯盒射芯机节流阀常常因与单向阀并联侥周而制成一体称t血肉‘节流阀,图2.74为单向节流阀的职能符号。当压力油从油口PI进入,经阀芯上的三角糟节流口从油口P,流出,这回冷芯盒射芯机向节攘阀的职能符号时起节流作用。当压力油从油口P,进入时.在压力油作用下阀芯克服软弹‘哥的作用力而下移,油液不再经过节流口而直接从油口P,流出,这时起单向阀作用。3)冷芯盒射芯机调速阀冷芯盒射芯机调速阀是采用定差减压阀和节流阀串联组合而成的,节流阀用来调节通过的液体流量大小,定量2减压阀则自动补偿负载变化对流量的影响,始终保待节ilft阀前后的压差恒定不变,使通过节流阀的流量基本稳定,从而控制执行机构的速度稳定。调速阀的工作原理见图2.75(心。阁中l为定差减压倒.2为节流阀。液压乘出口(即调速阀进口)压力PI囱溢流阀调节,基本上保持恒定。

候车亭铸钢生产中常发现有这样的情况,某个铐钢件所采用的胃口的尺寸(体积)不变,当钢液浇注温度适宜时,胃口足够起到补缩作用,铐件中没有缩孔.而当提高浇注温度时,胃口的补缩就显得不够了,铸件就会出现缩孔.这就是因为随着浇注温度的提高,钝件的缩孔率精大的缘故。

蟑螂屋8.排笔:用来在砂型大的表面上涂刷涂料或清扫砂型和砂芯上的灰砂及扫除分型砂(图2-14)9.粉袋:用来在型腔表面抖敷石墨粉或滑石粉(图2-15)。10.皮老虎:用来吹去砂型上散落的灰土和砂粒(图2-16)。使用时不可碰到砂型或用力过猛,以免损坏砂型。11.风冲子:又称风动捣固器(图2-17)。它由压缩空气带动,用来番实较大的砂型和砂芯,以减轻劳动强度,提高劳动生产率。工作时,打开控制手柄,压缩空气经与橡皮管相连接的管接头进入,通过进气间与自动换向阀,使锤头不断迅速上下运动,以完成番砂工作。锤头形状可以根据需要更换。12.钢丝钳:又称平头钳,用来夹断或弯曲砂芯骨和砂钩用(图2-18)。13.活动搬手:外形如图2-19,用来松紧螺母或螺栓的。在大型模样和合型紧固工作中,都要用到它。

从比,熔模铸造以其独特的技术上的优越性,进入航空、兵棒和一般机械制造工业中,并迅速发展成为一种重要的特种铸造方法进入80年代以来,在世界范围内,熔模吁造铸件的产值、产量和品种,都有空前的增长和扩大。美国从1975年以来,熔模铸件的产值每年平均以18%的速率递增,至1987年产值已逾20亿美元,预计1995年可超过40亿美元。西欧各国烙模铸件的产量平均每年增民20%-30%。英国目前的产值约为50年代末的30多倍。日本的熔模铸造业发展较晚,但近年来增长很快,1982至1986年产量增长48%。在生产对象方面,除了航空和兵器部门外,熔模铸造几乎应用于所有工业部门,特别是电子、石油、化工、核能、交通运输、轻工、坊织、制药、医疗器械、东阀工业等。从精美的青铜艺术制品发展到现代复杂的机器零件,熔A铸造始终以其成形方法上独特的优点和优良的质量著称,这是此种技术得以长盛不衰、持续发展的决定性因素。此外,军事工业和高技术产业的竞争,总是对铸件的品种和质量提出愈来愈高的要求,材料科学的发展为精铸技术的研究提供了理论依据,而冶金、机械、化工、能掘和电子等工业技术的进步,为精铸的发展提供了物质和能源基础,所有这些都是熔模铸造赖以反展的驱动力。。

双工位射芯机普通结构液压缸1.维修方便(图2-2)最简单的双工位射芯机柱塞式液压缸,包括密封件在内只有五个零件.由于位塞与导向套配合,可以不与缸筒接触,因而对缸简内壁的精度要求很低,甚至可以不加工,这对长行程液压缸十分有利,所以龙门刨床、导轨磨床等的工作台上常采用此种液压缸。2.活塞式液压缸单作用活塞式液压缸多用于行程绞短的场合,一般采取弹簧复位,例如机床的央紧、定位、抬刀等辅助液压缸(固2-3)。3.伸缩式套简液压缸伸缩式套简液压缸由多级缸筒套装而成,收缩时总长度校短,占用空间小,多用于工程机械和其它行走机械(团公心,刻起重机{申缩臂液压缸、自卸汽车举升缸等。。

双工位射芯机挠注系统(简称浇口)是金属液进入铸型中的一系列通道双工位射芯机浇注系统可以控制流速和方向,使液态金属有控制的流入型腔,保证充满铸型,并可使液流平稳,减少紊流,防止金属氧化、冲刷铸型及卷入气体。浇口开设得好坏,直接影响铸件质量的优劣。根据一些工厂的经验,开设好浇口是获得合格铸件的重要因素。据统计,由于浇注系统不良造成的铸件废品率的30%以上。浇口开设不好,铸件容易产生气孔、夹渣、砂眼、缩孔、缩松、烧不足、冷隔以及变形和裂纹等缺陷。所以,要提高铸件质量,必须重视浇口的开设。双工位射芯机浇口通常是有浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成(图2-佣)。在某些情况下,有些部分可省去。如某些简单的小件可不用横浇道,有直浇道通内浇道,有时甚至内浇道也不用,有直浇道直接和型腔相通(图2-91)。开设内浇道要注意的几个问题:1.为了避免冲坏砂型和砂芯,不能把内说道开设在正对着在1、芯和砂型的薄弱部分。

很它所占用的空间较大如果采用缸筒运动的形式,则可减少所占用的工作空间。3.双工位射芯机伸缩式套筒液压缸双作用伸缩式套筒液压缸与单作用伸缩式套筒液压缸的结构大体相似.所不同的是,套筒中设有油路通道,使其在回程时也由液压力推动,因而往返运动都容易控制。因2-6即为其示意图。。

4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上5、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。。